3D DRUCK VERFAHREN
Das FDM Verfahren eignet sich optimal für frühe Prototypen, voluminöse Bauteile und Kleinserien im nicht-sichtbaren Bereich. Das Verfahren bietet die größte Materialvielfalt und es sind die größten Bauteile möglich.
Der FDM-Druck von 3DBAVARIA (Fused Deposition Modeling) ist eine der beliebtesten und weitverbreitetsten 3D-Drucktechnologien auf dem Markt. Mit FDM können komplexe dreidimensionale Objekte schichtweise aufgebaut werden, indem schmelzbares Filament durch eine Düse extrudiert wird.
Ein wichtiger Vorteil des FDM-Drucks ist die Vielseitigkeit bei der Materialwahl. Von gängigen Kunststoffen wie ABS und PLA bis hin zu fortschrittlicheren Werkstoffen wie Nylon und PETG bietet FDM eine breite Palette an Optionen. Dies ermöglicht es den Anwendern, das für ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignete Material auszuwählen.
Bei der Optimierung des FDM-Drucks für beste Ergebnisse sind jedoch einige wichtige Aspekte zu beachten. Zum einen spielt die Druckgeschwindigkeit eine Rolle. Schneller Druck kann zu Qualitätsverlusten führen, während langsamere Geschwindigkeiten zu präziseren Ergebnissen führen können. Daher ist es wichtig, die optimale Geschwindigkeit für jedes Druckprojekt zu ermitteln. Bei 3DBAVARIA ist die Qualität an erster Stelle.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Verwendung von Stützstrukturen. Da FDM-Drucker schichtweise drucken, können Überhänge oder Hohlräume Schwierigkeiten bereiten. Durch die Verwendung von Stützstrukturen können solche Probleme vermieden werden, was zu einem besseren Endergebnis führt.
Insgesamt bietet der FDM-Druck eine kostengünstige und zugängliche Möglichkeit, hochwertige 3D-Modelle zu erstellen. Fragen Sie uns doch über den Kalkulator von 3DBAVARIA auf unserer Webseite an. Dort erhalten Sie sofort eine Preiskalkulation. Natürlich können Sie darüber auch bestellen.
Fused Deposition Modeling ist ein 3D Druck Verfahren, bei dem ein Werkstück Schicht für Schicht aus geschmolzenem Kunststoff oder Metall aufgebaut wird. Auch bekannt unter der Abkürzung FFF (Fused Filament Fabrication), ist es das am weitesten verbreitete 3D Druck Verfahren.
Die Technologie wurde in den 1980er Jahren von Scott Crump entwickelt, der später zusammen mit seiner Frau die Firma Stratasys gründete. Auf die Idee des Verfahrens kam Crump als er mit einer Heißklebepistole ein Spielzeug für seine Tochter herstellen wollte. Durch das Extrudieren (Ausstoßen) des heißen Klebers und das Übereinanderlegen dieser ausgestoßenen Materialbahnen konnte er zur Freude seiner Tochter dreidimensionale Bauteile erzeugen. Die sog. Schmelzschichtung bei 3D Druckern basiert noch immer auf diesem einfachen Grundprinzip, nur dass anstelle des Klebers Kunststoff eingesetzt und die Pistole über Achsen geführt wird. Überschaubare Anlagenpreise haben dazu geführt, dass 3D Drucker mittlerweile auch Einzug in viele Privathaushalte halten.
Ein auf Spulen aufgewickeltes Kunststofffilament bildet beim FDM Verfahren die Grundlage. Es wird über ein Vorschubsystem zur „Pistole“, das im Fachjargon sog. Hotend, geführt, in dem es dann durch die hohen Temperaturen aufgeschmolzen wird. Durch den anhaltenden Materialvorschub wird der nun flüssige bzw. zähe Kunststoff durch die Düse gepresst. Während des Extrudierens bewegt sich die komplette Druckeinheit über zwei Achsen (x und y) innerhalb der horizontalen Ebene, wodurch einzelne dünne Kunststoffbahnen nebeneinander abgelegt werden. Die dritte Bewegungsrichtung übernimmt die Bauplattform. Diese ist in vertikaler Richtung (z-Achse) in sehr kleinen Schritten absenkbar. So entsteht Schicht für Schicht aus einem 3D Modell, welches zuvor durch ein Slicing Programm in Ebenen zerlegt worden ist, das fertige FDM Bauteil.
Das FDM Verfahren bietet hier die größte Auswahl unserer Technologien. So kann - je nach Anwendungsfall - zwischen flexiblen, hitzebeständigen, chemisch resistenten, UV-stabilen und natürlich mechanisch stark belastbaren Kunststoffen gewählt werden.
Ihr Wunschmaterial ist nicht dabei?
Kein Problem! Wir sind offen für Ihre Wünsche. Gerne prüfen wir für Sie, ob sich Ihre Materialpräferenz zuverlässig auf unseren Druckern verarbeiten lässt. Kontaktieren Sie uns hierzu einfach über unser Kontaktformular. Wir freuen uns darauf!
